光纖激光切割機切割鏡面不銹鋼的時候，通常會有保護膜，還有一些特殊行業也同樣需要保障不銹鋼的表面無劃痕，因此覆膜是非常有必要的。對于覆膜金屬的切割之前很多都是先將覆膜揭掉，切割完成后再次覆膜，這樣的工序十分的繁瑣。但采用光纖激光切割機進行切割可以帶膜進行切割，只是有時候會出現切割過程中覆膜剝離的情況。

貼膜不銹鋼雙面都覆膜的比較常見，而若是直接進行切割很容易出現切割背面出現毛刺的情況。

如果出現覆膜剝離的情況，與切割氣體有關，切割過程中我們需要開啟氣體，氣體在切割面進行擴散，容易侵入到保護膜和材料，就會出現覆膜剝離的情況了。出現覆膜剝離可考慮到激光加工條件和保護膜本身的原因，下面我們來具體看下。

(1)加工條件原因

保護膜受激光的熱影響會在覆膜切割的邊緣有融化的跡象，當融化的范圍較大時，保護膜的黏性強度降低，從而為覆膜的剝離留下了隱患。

在切割保護膜時，要讓切割邊緣的激光光束模式的強度成急勢分布，并注意不要讓激光出現紊亂。速度條件要設為高速條件，以減少激光對保護膜的熱影響。另外，加工形狀中的尖角或直徑小的圓孑L部分也很容易出現剝離，需要通過設置R等來對形狀進行修改。

(2)保護膜材料原因

如果覆膜本身的黏合度低或是質量差，在加工過程中的熱效應會使覆膜受熱收縮，從而造成空隙，此時切割輔助氣體可能會以此為突破口瞬間侵入到材料表面和覆膜之間，從而形成大面積的覆膜剝離的情況。

覆膜問題建議從根源上進行改進，選擇好的材料和廠家。

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